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李平老师——精益生产管理专家

伴随商学院李平老师精益生产管理专家
深圳市经济学会企业发展研究中心专家
深圳市电子商会企业管理专家
深圳市知识产权局特聘专家
国际标准ISO质量管理辅导专家
国家注册人力资源管理师
国家标准知识产权管理辅导专家
中国一汽-大众三大制造基地特聘讲师、福建杜氏集   团家居木业特聘讲师、佛山润成创展木业特聘讲师

共计20年的工作经历,曾任职香港旭日集团、雅宝集团、中山爱多等知名企业高层管理,履职过生产总监、人力资源总监、销售总监、公司总经理等工作岗位。其中专业从事15年企业管理咨询与培训工作,履职过南晟德集团、中旭教育集团等国内知名咨询培训公司资深顾问、咨询项目总监、高级讲师等工作岗位,曾聘为中国汽车龙头企业、被誉为“中国汽车摇篮”的一汽-大众汽车中国三大制造基地《流程优化与管理》《精益生产管理》的独家课程管理讲师。

培训服务过的客户(部分):
汽车制造:一汽-大众、瑞强集团(汽配)
高新科技:通用科技、正田科技、瑞摩特科技、源磊科技、瑞思软件、特邦新材料
家居木业:福建杜氏木业、润成创展木业、响当当新东源不锈钢
家用电器:申昌电机、万特龙电机、光浩光电、松业照明、裕富照明等
五金模具:金岛表业、雅宝塑胶五金、永义模具、建侨珠宝钟表等
旅游酒店:福建马岩山庄、万佳企业
服装鞋帽:鹊福体育用品、雅宝鞋业、雅宝皮具等
化工纺织:志力化工、海川实业、洋河纺织
印刷纸品:新世界印刷厂、顺利印刷厂
珠宝饰品:金弘珠宝、润石珊瑚、立强珠宝、华昌珠宝、尊尚股份、佳峰集团
金融保险:中国平安、中银国际证券、金雅福集团、广州优投金融在线
其他行业:凯博电缆、上海亚泰建设集团、江西宝华山集团(水泥、矿产、物流、金融)、吉天利集团(电池)、三月苓品牌策划公司

《精益生产落地六步法》
课程简介
《精益生产落地六步法》是制造业生产管理者必须掌握的一门生产管理运用技能的课程,在家居制造业具有很强的应用性。精益制造在家居业犹如“凤凰涅槃”,必须经历“苦痛”才能“超越”。家居企业的出路在精益生产!
痛点1:当前家居制造企业都不同程度的面临着品种多样化、交期短、品质要求高、成本压力大、库存高现金流量不足,内部管理及供应链管理适应不了这样的挑战,于是生产管理者疲于应对,造成客户投诉、订单流失,客户流失,老板与生产管理者均处于相互埋怨的痛苦中!
痛点2:都知道精益生产是解决问题的“金钥匙”,但是许多企业推行精益生产后,收效甚微。根本原因是什么?一筹莫展!
怎么解决以上痛点?
精益生产不仅是一个模式、一套工具,需要针对企业实际情况灵活运用。《精益生产落地六步法》就是以“问题为导向,以落地为目标”设计的课程,结合李平老师生产管理的丰富经验和在家居业辅导企业实施精益生产的成功案例,针对以上痛点,从精益生产模式原理、理念和产生的文化背景出发,以“精益制造”为目标,结合家居企业的实际深挖根源,摒弃照搬和直接复制的授课模式,采用咨询式授课的方法,让学员在课堂上学会从诊断开始,通过精益生产落地的六大步法,更新生产管理观念、掌握精益生产的组织方式、运用精益生产工具,以精益思维驱动家居企业的生产管理从初级阶段的“群雄逐鹿” 到中级阶段的“四化管理”进而迈入高级阶段的“精益制造” 的进化历程。

课程目的
一、理论、知识、思维方面
1.了解精益生产方式的起源
2.理解丰田生产方式的最终目标
3.理解丰田精益思想3大核心理念
4.反思中国家居制造业的进化历程和管理现状
5.思索:我们面临的挑战?
6.形成精益思想与精益制造的观念

二、方法、工具、技巧能力方面
1.掌握精益生产要消除的七种浪费的诊断方法
2.熟练使用一个流生产的优点
3.熟练掌握看板管理、5S与目视管理、全员生产维护
4.熟练运用物料运动和拉动系统
5.熟练掌握和运用精益计划

培训课时
2天(每天6小时,共计12小时)

课程对象
制造业企业总经理、副总经理、各部门经理、主管、组长和全体员工等。

课程特点
1.实:实战授课、解决企业实际问题、实效实用,解决痛点;
2.严: 课程既有理论和系统性的严谨,又有实际操作结合;
3.适:针对家居行业的制造特点,通俗易懂,适用性强;
4 效:现学现用,课程现场完成企业的《精益生产实操手册》,带回到岗位上即可操作;

教学大纲
第一章:步法(一)精益生产:解决生产问题的“金钥匙”
     一、什么是精益生产 
     二、两种不同的制造模式
     三、丰田精益生产模式
     四、精益生产的五个原则 

第二章:步法(二)改变观念:家居制造型企业精益思想与精益制造
一、海尔斜坡理论与丰田精益思想3大核心理念
二、创新式思维与现场改善活动
三、改善(Kaizen)文化的4大精髓
四、精益化成本意识的深刻内涵

第三章:步法(三)认清现状:家居制造型企业现状误区与反思
一、家居企业生产管理三个阶段进化历程
二、家居制造型企业现状四大误区
三、认清管理的“四粗”与反思生产管理问题的根源

第四章:步法(四)找准目标:精益生产体系支柱与目标
一、柔性生产系统
二、TQM质量生产保证
三、生产与物流规划
四、TQM全面设备维护
五、产品开发设计系统
六、现代IE运用
七、均衡化同步化

第五章:步法(五)掌握工具:精益生产落地实操工具
一、消除浪费
二、PSI综合计划体系   
三、及时生产
四、超市化生产  
五、平衡化生产
六、安定化生产  
七、流线化生产
八、模块化生产、单元生产  

第六章:步法(六)实施进程:精益生产落地实施,样板线建立及推广
一、精益实施策略
二、坚持全方位的变化
三、精益征程:路有多长?
四、精益实施之进程

企业生产面临的问题
企业生产面临的问题




《流程优化与管理升级》
课程简介
《流程优化与管理升级》是制造业管理者必须掌握的一门内部管理运用技能的课程,在家居制造业具有很强的应用性。本课程针对以下痛点:
痛点:1、经常为部门各自为政的山头主义而烦恼
   2、经常花费大量的时间为部门之间的衔接去沟通和协调而烦恼
   3、经常为内部运营低效,而遭到客户的投诉而烦恼
   4、经常为各部门扯皮,只靠人际关系而没有一种有效的方法来解决而烦恼
以上这些现象不仅影响工作情绪,而且导致效率低下,成本上升,伤害客户,失去信誉,降低市场竞争力,侵蚀利润。  
《流程优化与管理升级》就是以“问题为导向,以落地为目标”设计的课程,结合李平老师丰富的企业管理经验和在家居业辅导企业实施流程优化的成功案例,针对以上痛点,从流程不顺的表象入手、深挖背后的根源,以“提升运营效率和业绩”为目标,结合家居企业的实际,采用咨询式授课的方法,让学员在课堂上学会从流程诊断开始,通过梳理、优化、设计、落地推进,更新管理观念、掌握流程梳理技术、运用流程流程优化和流程设计的工具,解决家居企业的管理流程和业务流程混乱、流程泛滥、流程繁杂,程序环节过多,
跨部门间扯皮、有流程不执行的问题。

课程目的
一、理论、知识、思维方面
1.了解流程作用
2.理解流程穿透力理论
3.理解流程与执行力的关系
4.反思流程混乱、流程泛滥、流程繁杂,程序环节过多、流程不执行的现状
5.思索:流程是对人负责还是对事负责?
6.形成良好的流程执行文化

二、方法、工具、技巧能力方面
1.掌握流程问题的诊断方法
2.熟练掌握流程梳理技术
3.熟练运用流程优化方法
4.熟练掌握跨部门流程设计的工具
5.熟练掌握流程管理方法和日常流程管理技巧

培训课时
2天(每天6小时,共计12小时)

课程对象
企业CEO、COO或其他中高层管理者,各业务部门(企业管理部门、机制改革部门、人力资源部门、培训部门等)的业务主管、企业管理骨干、IT经理。

课程特点
1.实:实战授课、解决企业实际问题、实效实用,解决痛点;
2.严: 课程既有理论和系统性的严谨,又有实际操作结合;
3.适:针对家居行业的制造特点,通俗易懂,适用性强;
4 效:现学现用,课程现场完成企业的《流程管理实操手册》,带回到岗位上即可操作;

教学大纲
第一章:创新认知思维:家居智造时代流程新思维
一、什么是家居智造时代
二、什么流程新思维
三、流程穿透力理论
四、互联网+时代的流程设计新思路

第二章:创新管理要素:流程不顺的表象及根源
一、流程诊断:流程不顺的5个表象
二、流程分析:流程不顺的根源
三、企业咨询案例分享:
四、实战演练:对应5个表象,学员查找企业流程不顺的现象

第三章:创新管理方法:流程诊断与流程梳理
一、什么是高效文化?什么是低效流程?
二、流程诊断作用、流程诊断工具
三、流程梳理前的准备
四、流程梳理方法
五、流程梳理工具
六、梳理总结及沟通确定

第四章:创新管理工具(1):流程优化
一、流程三个观念转变
二、流程四级分类
三、流程创新方法
四、流程软件介绍
五、简洁高效的流程优化模板

第五章:创新管理工具(2):流程设计
一、流程制作方法
二、现实工作的归纳梳理   
三、流程说明文件的撰写要领
四、如何撰写流程管理手册  

第六章:创新管理模式:流程落地与管理升级
一、流程结构管理
二、流程活动管理
三、流程组织管理
四、流程责任落实
五、流程管理的5个误区
六、流程日常管理技术“8字诀”

企业生产面临的问题
企业生产面临的问题



《家具企业全面质量管理》
课程简介
《家具企业全面质量管理》是家具制造业生产管理者必须掌握的一门生产管理运用技能的课程,在家具制造业具有很强的应用性。家具制造业的竞争是品质的竞争,品质竞争的背后是体系的竞争,品质好的核心在于全面质量管理体系!
痛点1:产品质量是企业市场竞争力的核心因素,没有品质保证的产品,企业就没有在市场立足的资本。当前家具制造企业的内部管理都不同程度的适应不了品种多样化、交期短、品质要求高的挑战,于是生产管理者疲于应对,造成客户投诉、订单流失,客户流失,老板与生产管理者均处于相互埋怨的痛苦中!品控成为业家具制造企的一大痛点!
痛点2:都知道品控在于品管,但是许多企业推行TQM品质管理,收效甚微。根本原因是什么?一筹莫展!
怎么解决以上痛点?
产品质量问题,在人们的主观认识中,都是在生产过程中形成的,其实许多问题在设计过程、流通过程,以及辅助环节就已经埋下了质量隐患,最后在加工环节表现出来而以,因此对家具的品质控制必须贯穿企业的所有环节,这也是全面质量管理的具体要求。《家具企业全面质量管理》就是以“问题为导向,以落地为目标”设计的课程,结合李平老师生产管理的丰富经验和在家居业辅导企业实施精益生产的成功案例,针对以上痛点,结合家具企业的实际深挖根源,采用咨询式授课的方法,让学员在课堂上学会从诊断开始,通过全面质量管理各个环节,解决影响品质的每一个环节的因素,苦练内功,实现“零缺陷”的目标!

课程目的
一、理论、知识、思维方面
1.了解全面质量管理的生产方式
2.掌握家具行业品质管控难点
3.反思中国家居制造业的进化历程和管理现状
4.思索:我们面临的挑战?
5.形成全面全员质量管理理念和质量意识

二、方法、工具、技巧能力方面
1.掌握影响家具品质因素的诊断方法和工具
2.掌握家具质量的控制环节
3.熟练家具质量的检验方法
4.熟练掌握家具品质管理的工作内容
5.提升家具全面质量管理的能力

培训课时
2天(每天6小时,共计12小时)

课程对象
制造业企业总经理、副总经理、各部门经理、主管、组长和全体员工等。

课程特点
1.实:实战授课、解决企业实际问题、实效实用,解决痛点;
2.严: 课程既有理论和系统性的严谨,又有实际操作结合;
3.适:针对家居行业的制造特点,通俗易懂,适用性强;
4 效:现学现用,课程现场完成企业的《品质管理实操手册》,带回到岗位上即可操作;

教学大纲
第一章:设计试制过程中的质量管理
一、如何诊断在设计试制过程中影响品质的因素
二、如何防止不合理的结构设计带来的加工难度,以及造成的成本增加?
三、如何通过设计手段在生产过程中不可避免的质量缺陷进行预防处理?
四、如何通过设计优化,使之结构设计满足技术、工艺、设备的要求?
五、如何简化工序,减少生产环节,以降低加工过程产生质量缺陷的机率
六、如何做到设计技术标准与工序作业标准一致?
七、如何防止批量事故的发生?

第二章:生产制造过程中的质量管理(人)     
一、如何诊断因人和机器在制造过程中影响品质的问题(人机合一)?
二、如何通过提升技能水平解决制造过程中影响品质的问题?  
三、如何通过养成良好的工作习惯和职业素养解决制造过程中影响品质的问题?
四、如何注意因体力、情绪造成制造过程中影响品质的问题?

第三章:生产制造过程中的质量管理(材料)
一、如何诊断因材料在制造过程中影响品质的问题?
二、如何解决因材料的品质规格、材料的物理化学指标导致的品质问题?

第四章:生产制造过程中的质量管理(方法、测量手段与环境)
一、如何诊断因方法、测量手段和环境影响品质的问题?  
二、如何解决因产品的制造工艺导致的品质问题?
三、如何解决因作业标准导致的品质问题?
四、如何解决因技术参数导致的品质问题?
五、如何解决因检测手段导致的品质问题?
六、如何解决因含水率控制导致的品质问题?
七、如何解决因环境(如:温度、湿度、空气洁净程度、产品堆放、运输)导致的品质问题?

第五章:辅助服务过程中的质量管理(设备刀具工装模具及其它非直接生产环节)
一、如何诊断因辅助服务过程中影响品质的问题?    
二、如何解决因物资供应、运输保管等技术条件和服务因素导致的品质问题?
三、如何解决因设备加工精度和自动化程度、磨损状况、维修质量等导致的品质问题?
四、如何解决因配套工装模具、刀具等辅助设施导致的品质问题?

第六章:流程使用服务过程中的质量管理(售后服务)
一、如何诊断因流程服务过程中影响品质的问题?
二、如何通过售后服务,客户反馈意见,质量事故的处理,对产品做出全面的改进?
三、如何预防在流通环节的产品订制、合同规范、产品特殊要求、样本、图片的沟通上出现差错导致后期生产制造中的品质问题?

企业生产面临的问题
企业生产面临的问题
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